ในคลังสินค้าสมัยใหม่
การ “เก็บสินค้าให้ได้เยอะที่สุด” ไม่ใช่คำตอบเดียวอีกต่อไป

แต่ต้อง “เก็บให้เป็นระบบ + หยิบได้จริง + คุมได้จริง”

หนึ่งในแนวทางที่ถูกพูดถึงมากขึ้นคือ
การเก็บสินค้าแบบ “Lots” และการใช้ชั้นวางแบบ “Drive-In Rack”

คำถามคือ
มันตอบโจทย์ธุรกิจจริงไหม?
หรือแค่เหมาะกับบางประเภทเท่านั้น

Lot คืออะไร?

Lot คือ
การจัดกลุ่มสินค้าเป็น “ชุดเดียวกัน” ตามเงื่อนไข เช่น

• วันผลิต
• วันหมดอายุ
• Batch การผลิต
• Supplier

การเก็บสินค้าแบบ Lot จะช่วยให้สามารถ
ติดตาม ตรวจสอบ และควบคุมสินค้าได้ง่ายขึ้น

Drive-In Rack คืออะไร?

Drive-In Rack คือ
ระบบชั้นวางสินค้าแบบ “ลึก” ที่สามารถขับรถ Forklift เข้าไปเก็บสินค้าได้

โดยจะเก็บสินค้าแบบ “เรียงลึกเข้าไปด้านใน”

เหมาะกับคลังที่ต้องการใช้พื้นที่แนวลึกให้คุ้มที่สุด

ทำไม Lot + Drive-In Rack ถึงถูกพูดถึงคู่กัน

เพราะทั้งสองแนวคิด
เน้น “การจัดกลุ่มสินค้า”

Lot
→ จัดกลุ่มตามข้อมูล

Drive-In
→ จัดกลุ่มตามพื้นที่จริง

เมื่อใช้ร่วมกัน
จะช่วยให้:

• จัดเก็บเป็นชุดเดียวกัน
• ลดการปะปนสินค้า
• ใช้พื้นที่คลังได้สูงสุด

ข้อดีของการเก็บสินค้าแบบ Lot

• ตรวจสอบย้อนหลังได้ (Traceability)
• ควบคุมคุณภาพสินค้าได้
• รองรับ FIFO / FEFO / LIFO
• ลดความผิดพลาดในการหยิบ
• เหมาะกับสินค้า Batch Production

ข้อดีของ Drive-In Rack

• ใช้พื้นที่คลังได้มากขึ้น 30–60%
• ลดพื้นที่ทางเดิน (Aisle)
• เหมาะกับการเก็บสินค้าแบบ Bulk
• รองรับการเก็บเป็น Lot ได้ดี
• ลดต้นทุนพื้นที่คลัง

แต่… Drive-In Rack มีข้อจำกัดอะไร?

• หยิบสินค้าช้ากว่า Rack ปกติ
• ต้องใช้ LIFO เป็นหลัก
• ไม่เหมาะกับสินค้าที่ต้องหยิบบ่อยหลาย SKU
• ต้องวางแผน Lot ให้ดี
• ต้องใช้ระบบช่วยควบคุม

Drive-In Rack เหมาะกับธุรกิจแบบไหน?

• โรงงานผลิต (Manufacturing)
• สินค้าเป็น Lot ใหญ่
• สินค้าไม่มีวันหมดอายุ
• สินค้าที่เคลื่อนที่เป็น Batch
• คลังที่ต้องการเพิ่ม Capacity

ตัวเลขที่ธุรกิจควรรู้

• เพิ่มพื้นที่จัดเก็บได้สูงสุด 60%
• ลดพื้นที่ทางเดินได้ 30–40%
• ลดต้นทุนพื้นที่คลัง 20–35%
• แต่เวลา Picking อาจเพิ่มขึ้น 10–25%

ปัญหาที่มักเกิดเมื่อใช้ Drive-In Rack

• หาสินค้าไม่เจอ
• Lot ปะปนกัน
• หยิบผิด
• ของเก่าค้าง
• ระบบไม่รองรับ LIFO

ทำไมต้องใช้ WMS กับ Lot + Drive-In

ถ้าจัดการแบบ Manual

จะเกิดปัญหา:

• จำตำแหน่งไม่ได้
• ไม่รู้ Lot ไหนอยู่ลึก
• หยิบผิด
• ข้อมูลไม่ตรง

ระบบ WMS ช่วยอะไรได้บ้าง

• กำหนด Lot Tracking อัตโนมัติ
• ระบุตำแหน่งสินค้า (Location / Depth)
• รองรับ LIFO / FIFO / FEFO
• แนะนำตำแหน่งจัดเก็บ (Putaway)
• ควบคุมการหยิบสินค้า
• ลด Human Error

Flow การทำงานจริง (Lot + Drive-In)

รับสินค้า
→ สร้าง Lot
→ Putaway เข้า Drive-In Rack
→ จัดเรียงตามลำดับ
→ รับออเดอร์
→ ระบบเลือก Lot ตาม Rule
→ Picking
→ Dispatch

ตอบคำถาม : Drive-In Rack ตอบโจทย์จริงไหม?

คำตอบคือ
“ตอบโจทย์…ถ้าใช้ถูกประเภท”

เหมาะกับ:

• สินค้า Lot ใหญ่
• ไม่ต้องหยิบบ่อย
• เน้นเก็บมากกว่าหยิบ

ไม่เหมาะกับ:

• E-commerce SKU เยอะ
• สินค้าหลายประเภท
• ต้องหยิบเร็ว

การเก็บสินค้าแบบ Lot ช่วยให้ควบคุมสินค้าได้แม่นยำ
และ Drive-In Rack ช่วยเพิ่มพื้นที่จัดเก็บในคลัง

ทั้งสองอย่างสามารถทำงานร่วมกันได้ดี
แต่ต้องใช้ระบบ WMS เพื่อควบคุมการจัดเก็บและการหยิบสินค้า

การเลือกใช้ต้องขึ้นอยู่กับประเภทสินค้า
รูปแบบการทำงาน และเป้าหมายของธุรกิจ

Drive-In Rack ช่วยเพิ่มพื้นที่คลังได้สูงสุด 60%
แต่ต้องใช้ร่วมกับระบบ WMS เพื่อควบคุม Lot และลดความผิดพลาดในการหยิบสินค้า